توضیحات باله های رادیاتور ترانسفورماتور و فرآیند Galvanizing Hot - DIP

May 30, 2025

پیام بگذارید

 

I. ساختار و عملکرد باله های رادیاتور

 

ویژگی های ساختاری

    • ساخته شده از چندین صفحه فولادی نازک برای تشکیل کانال های خنک کننده موازی ، با هم جوش داده شده و جوش داده می شود.
    • روغن یا هوا از طریق کانال ها جریان می یابد تا گرما را از روغن ترانسفورماتور جدا کند.
    • انواع متداول: ثابت (جوش داده شده به مخزن) یا قابل جدا شدن (فلنج - متصل).

عمل

    • منطقه اتلاف گرما را برای خنک کننده کارآمد افزایش می دهد.
    • خنک کننده را از طریق همرفت طبیعی یا هوای اجباری (با طرفداران) تقویت می کند.

thin steel plates

 

ii. فرآیند Hot- dip dip galvanizing (HDG)

 

یک فرآیند پوشش متالورژی که در آن فولاد در روی ذوب شده غوطه ور است تا یک لایه مقاوم - ایجاد شود.

 

مراحل پردازش:

 
01
 

درمان قبل -

تخریب:تمیز کردن قلیایی برای از بین بردن روغن ها.

ترشی:حمام اسید هیدروکلریک/سولفوریک برای از بین بردن زنگ زدگی.

شار:کاربرد کلرید آمونیوم روی برای جلوگیری از اکسیداسیون.

 
02
 

گالوانیزه کننده

غوطه وری در روی مذاب (445-465 درجه) به مدت 3-10 دقیقه.

فرم های روی - لایه های آلیاژ آهن (گاما ، دلتا ، مراحل زتا) در صدر روی خالص قرار دارد.

 
03
 

post - درمان

خنک کننده:پوشش را جامد می کند. خاموش کردن آب اختیاری.

انفعال:درمان کرومات برای مقاومت بیشتر.

 

بازرسی:ضخامت پوشش (بیشتر از یا مساوی با 65 میکرومتر) ، چسبندگی و یکنواختی.

hot-galvanizing

 

 

transformer radiator

iii ملاحظات کلیدی

  • حفاظت درز جوش: اطمینان حاصل کنید که جوش های رادیاتور عاری از منافذ برای جلوگیری از نفوذ روی در هنگام گالوانیزه هستند ، که می تواند آب بندی کانال روغن را به خطر بیاندازد.

  • ارسال - دست زدن به گالوانیزه: از آسیب مکانیکی روی پوشش روی خودداری کنید. در غیر این صورت ، تعمیر روی موضعی مورد نیاز خواهد بود.

  • پاکیزگی سطحی: درمان ناقص pre - ممکن است باعث لایه برداری لایه روی شود.

  • ترکیب حمام روی: اضافه کردن آلومینیوم (0.1-0.3)) روشنایی و چسبندگی لایه روی را بهبود می بخشد.

  • کنترل دما: دمای بیش از حد حمام روی می تواند منجر به پوشش روی شکننده شود.

 
 

ⅳ مزایای اصلی HDG

 

مقاومت در برابر خوردگی برتر

  • یک لایه محافظ متراکم ازکربنات روی (روی₅ (اوه)₆ (CO₃)₂)پس از قرار گرفتن در معرض هوا.
  • حفاظت قربانی: برای محافظت از فولاد پایه (محافظت از کاتدیک) ترجیحاً روی.
 

عمر طولانی و کارآیی هزینه

  • 20-50 سالاز تعمیر و نگهداری - عملکرد رایگان در محیط های معمولی جوی (در مقابل. 5 - 10 سال برای سطوح نقاشی شده).
  • هزینه های چرخه عمر پایین تر با وجود سرمایه گذاری اولیه بالاتر (بدون نیاز به تغییر مجدد/جایگزینی).
 

چسبندگی قوی و مقاومت در برابر سایش

  • پیوند متالورژی بین روی و فولاد دوام را تحت استرس مکانیکی تضمین می کند (به عنوان مثال ، ارتعاشات ناشی از باد- در رادیاتورها).
 

پوشش کامل

  • برخلاف پوشش اسپری یا برقی ، از هندسه های پیچیده ، از جمله کانال های داخلی و درزهای جوش محافظت می کند.
 

پایداری محیط زیست

  • انتشار صفر VOC ؛ روی 100 ٪ قابل بازیافت است.
 

مزایای عملکردی Multi {0}

  • فراتر از پیشگیری از زنگ زدگی ، باعث افزایش گرما ، هدایت الکتریکی و محافظ EMI می شود
  • مانند دادن تجهیزات ویژه "ابرقدرت ها"

 

 

برنامه های کاربردی

 

Transformer radiators

HDG برای سازه های فولادی در معرض ایده آل استرطوبت ، آلاینده های صنعتی یا محیط های آب شور:

 
  • صنعت قدرت
  • رادیاتورهای ترانسفورماتور: برای مقاومت در برابر خوردگی در برابر باران ، رطوبت و روغن ترانسفورماتور بسیار مهم است.
  • برج حمل و نقلو ساختارهای پستی (به ویژه در مناطق ساحلی/صنعتی).
  • زیرساخت حمل و نقل
  • Guardrails بزرگراه ، Bridge Steelwork ، پشتیبانی تونل.
  • ساخت و ساز و آب و برق
  • پشت بام های فولادی ، لوله های زهکشی ، قطب های روشنایی ، برج های ارتباطی.
  • تجهیزات صنعتی
  • پشتیبانی از لوله های گیاهی شیمیایی ، ماشین آلات کشاورزی ، امکانات بندری.
 

vi مقایسه با روش های ضد-}

روش

داغ - dip galvanizing (HDG)

الکترو - galvanizing

پوشش ارگانیک (رنگ)

زندگی

20-50 سال

5-15 سال

5-10 سال (با تعمیر و نگهداری)

پوشش

کامل (داخلی/خارجی)

فقط سطوح خارجی

فقط سطوح خارجی

هزینه

متوسط ​​- بالا

پیشرو

کم (هزینه های بالایی نگهداری)

محیط

شرایط سخت در فضای باز

محیط های خفیف

محیط های خشک/کنترل شده

 

 

ارسال درخواست