نشت روغن ترانسفورماتور: 7 راه حل اثبات شده برای جلوگیری و رفع مشکلات مشترک

 

روغن - transformers غوطه ور به دلیل عایق بندی عالی و خنک کننده آنها ، نقش مهمی در سیستم های قدرت مدرن ایفا می کند. این واحدها به طور گسترده در پارک های صنعتی ، مراکز برق ، ترانزیت ریلی و مراکز داده مستقر می شوند. با این حال ، با کار طولانی مدت ، ترانسفورماتورها اغلب از مشکلات نشت نفت رنج می برند که باعث افزایش قابلیت اطمینان می شود ، هزینه های نگهداری را افزایش می دهد و خطرات زیست محیطی و ایمنی را ایجاد می کند.

در این مقاله به بررسی دلایل اصلی نشت روغن در روغن {{0} transformers غوطه ور شده ، هفت نقطه نشت رایج طبقه بندی می شود و برای هر سناریو راه حل های حرفه ای و عملی را ارائه می دهد و بینش ارزشمندی را برای مهندسان نگهداری و مدیران تسهیلات ارائه می دهد.

 

دلایل عمده نشت روغن ترانسفورماتور

 

نشت روغن یک پدیده جدا شده نیست ، اما نتیجه اثر ترکیبی از چندین فاکتور محیطی خارجی و شرایط ساختاری داخلی است. علل اصلی را می توان در پنج دسته زیر خلاصه کرد.

 

نقص طراحی و ساخت

 

 

شیوه های نگهداری ضعیف

نقاط نشت مشترک در ترانسفورماتورها

 

1. نقص سطح فلنج و درمان نامناسب آب بندی

 

سطوح فلنج دارای خوردگی ، آستانه ، شیارها یا فاقد آب بندی شیار/پین های تراز است و باعث جابجایی واشر می شود.

آلاینده ها (باقیمانده رنگ ، آثار روغن ، ذرات فلزی) یکپارچگی آب بندی را به خطر می اندازند.

بیش از 50 ٪ از نشت ها از مشکلات فلنج ، از جمله اتکا به تکنیک های آب بندی دستی و فشرده سازی ناهموار سرچشمه می گیرند

 

ترتیب. تخریب مواد و کمبودهای کیفیت را مهر و موم کنید 

 

3 شیوه های نصب معیوب

 

سطوح فلنج ناهموار یاگشتاور پیچ متناقضمنجر به فشرده سازی نادرست واشر:

فشرده سازی کافی: نازک شدن روغن در دمای بالا باعث ایجاد نشت می شود.

فشرده سازی بیش از حد: تغییر شکل واشر دائمی پیری را تسریع می کند.

سوء استفاده از فلنج(به عنوان مثال ، در رله های بوچولز یا اتصالات رادیاتور) بارگذاری واشر ناهموار ایجاد می کند.

دوچرخه سواری حرارتی(انبساط/انقباض) با گذشت زمان ، انعطاف پذیری مهر و موم را تخریب می کند.

 

4. نقص کیفیت جوشکاری و ریخته گری

 

جوش های گسترده/بی شماری (به ویژه در ترانسفورماتورهای تخصصی) مستعد تخلخل ، سوراخ ها ، کمبود همجوشی و ترک هستند.

خستگی لرزش الکترومغناطیسی باعث ترک خوردگی جوش و نشت روغن می شود.

نقص فرآیند ریخته گری ، آزمایش نشت ناکافی یا مواد عادی منجر به اجزاء ماسه/سوراخ می شود.

 

5. طرح های دریچه منسوخ

 

میراث مسطح - شیرهای پروانه صورت دارای سطوح آب بندی خشن/نازک و مکانیسم های آب بندی تک- (منسوخ) هستند و قابلیت اطمینان کم را دارند.

 

6. حمل و نقل و حمل و نقل

 

آسیب ضربه یا بلند کردن نادرست باعث تغییر شکل مؤلفه ، شکستگی جوش یا ترک ها می شود.

استرس باقیمانده در لوله های رادیاتور (از دست زدن) باعث خم شدن و جوشکاری مستعد نشت می شود.

 

7. سایر عوامل مهم مهم

 

پیچ ها/لوله های لوله ای ضعیف: طراحی شیار مهر و موم ناکافی (به عنوان مثال ، روی شاخه های تخلیه) باعث عدم موفقیت در نوسانات فشار می شود.

مسائل مربوط به اتصال بوش: فشرده سازی واشر کافی ، گیره های ترمینال شل ، یا مهر و موم های آسیب دیده {0}.

نقص مؤلفه چدن: تخلخل یا ترک های منتهی به نشت.

خرابی های بوشینگ و روغن: نصب نادرست یا سن - تخریب مربوط.

 

اقدامات پیشگیری و درمان نشت روغن ترانسفورماتور

 

1. پالایش سطح آب بندی برای جلوگیری از نشت روغن

 

سطوح فلنج ناهموار ، فاسد یا شیار می تواند مسیرهای بالقوه نشت روغن را ایجاد کند. بهبود کیفیت سطح از طریق حذف زنگ زدگی ، ترمیم جوشکاری و جلا دادن ، اطمینان از یک سطح آب بندی صاف و مسطح ضروری است.

قبل از نصب واشر ، سطح فلنج را با یک پارچه آزاد - کاملاً تمیز کنید تا لکه های روغن ، ذرات فلزی و بقایای آن را از بین ببرد که می تواند مهر و موم را به خطر بیاندازد.

برای افزایش قابلیت اطمینان بیشتر آب بندی ، برای جلوگیری از لغزش واشر و یا فشرده سازی بیش از حد {{0} ، می توان به فلنج اضافه کرد و از این طریق عمر واشر را گسترش داد و نشت را کاهش داد.

برای اتصالات فلنج نادرست یا تغییر شکل ، تنظیم مجدد مناسب یا جایگزینی کامل فلنج توسط Re {{0} جوشکاری برای اطمینان از یک رابط موازی ضروری است.

 

2. با استفاده از واشرهای عملکرد بالا {1}

 

مواد واشر توصیه شده

واشر PTFE (Polytetrafluoroethylene): مقاومت زیاد در برابر گرما و روغن ، استحکام مکانیکی برتر و مقاومت در برابر پیری عالی در محیط فشار بالا {0}.

واشر لاستیک نیتریل (NBR): رایج در کاربردهای ترانسفورماتور. مقاومت به روغن به محتوای آکریلونیتریل بستگی دارد. واشر با ساحل سختی بین 70-80 مقاومت در برابر فشرده سازی بهتر و ثبات را ارائه می دهد.

 

تست سازگاری و پیری

تست سازگاری و پیری قبل از انتخاب واشر مورد نیاز است. واشرهای غوطه وری در روغن ترانسفورماتور 120 درجه به مدت 168 ساعت و ارزیابی تغییرات در جرم ، حجم و سختی برای اطمینان از عملکرد آب بندی طولانی-.

صرف نظر از زمان استفاده ، قبل از اینکه علائم پیری به نظر می رسد که از نشت ناگهانی روغن جلوگیری می کند ، جایگزینی منظم واشر توصیه می شود.

 

دستورالعمل های نصب

تمام سطوح جفت گیری را برای از بین بردن گرد و غبار ، زنگ زدگی و روغن تمیز کنید.

609 -} عملکرد سینما را در هر دو طرف واشر اعمال کنید.

قبل از چسباندن پیچ های فلنج منتظر خشک شدن جزئی باشید.

از میزان فشرده سازی تقریباً یک - سوم ضخامت واشر اطمینان حاصل کنید تا از فشرده سازی زیر یا بیش از آن جلوگیری کنید.

 

3. پرداختن به نقاط نشت موضعی

 

نشت روغن بوش

دلایل متداول شامل اجزای سست یا مهر و موم های فرسوده است. راه حل ها شامل:

جایگزینی واشر ؛

محکم کردن مهره بستن و کانکتور فوقانی.

اگر شکاف گیره خیلی محکم است ، شیار را برای تناسب بهتر بزرگ کنید.

 

تخلخل و نشت درز جوش

برای سوراخ های شن و ماسه جزئی ، LD- 1 Rapid {2} compled بسته آب بندی را پس از تمیز کردن سطح و وصل کردن سوراخ با صابون برای آب بندی نشت زنده اعمال کنید.

برای نقص ریخته گری بزرگتر ، نشت را پیدا کنید ، با بند ناف آزبست یا پرکننده فلزی پر کنید ، سپس با استفاده از تکنیک های جریان بالا و کوتاه قوس ، با جوش قوس مهر و موم کنید.

 

برای درمان نشت درز جوش

برای از بین بردن رنگ و اکسیدها از تیغه اره یا چرخ استفاده کنید.

با الکل تمیز کنید.

برای نشت Surface -} سطح {1- استفاده کنید.

برای ترک ها یا جوش های ناقص ، جوشکاری CO₂ یا جوشکاری قوس خودکار را پس از خاموش کردن برق انجام دهید. POST - جوش ، آزمایش نشت را در هر پروتکل استاندارد انجام دهید.

 

4. پیشرفت های ساختاری برای پیشگیری از نشت طولانی {1}

 

پیچ و مهره تخلیه خون

درپوش پیچ را با یک شیار حلقوی عمیق 3mm- اصلاح کنید ، اجازه می دهد تا واشر در داخل فشرده شود و از اکستروژن به بیرون جلوگیری کند. این طرح از خاصیت ارتجاعی و مقاومت در برابر نشت بهتر برخوردار است.

با استفاده از دریچه های پروانه ای خلاء خلاء

Adopt ZF80 Vacuum Vaccentric Vertfly Vertfly دارای قدرت مکانیکی پیشرفته ، بهبود سطح سطح و فناوری آب بندی Dual {1} ​​در رابط فلنج - ارائه آب بندی برتر در مقایسه با دریچه های پروانه استاندارد.

 

5. تعمیر سریع نشت با استفاده از میله های آب بندی

 

برای میکرو - نشت یا نشت در لوله های رادیاتور دیواری نازک - که در آن جوشکاری نامناسب است ، از چوب های مهر و موم نشت پخت و پز سریع استفاده کنید. آماده سازی سطح بسیار مهم است: روغن ، رنگ و اکسیداسیون را برای افشای فلز تمیز برداشته و سپس ترکیب آب بندی را مخلوط کرده و بمالید تا نشت کاملاً متوقف شود.

 

6. افزایش استانداردهای نصب و نگهداری

 

بسیاری از نشت روغن ترانسفورماتور از روشهای نصب نامناسب یا تعمیر سرچشمه می گیرد. استراتژی های پیشگیری شامل موارد زیر است:

اطمینان از کیفیت نصب بالا ، به ویژه در اتصالات واشر و نخ.

توسعه یک تیم تعمیر و نگهداری ماهر {{0} ؛

انجام بازرسی های دقیق در طول نگهداری برای شناسایی نقاط نشت بالقوه از قبل.

تجربه میدانی ثابت می کند که عملکرد رایگان نشت- از طریق کنترل دقیق فرآیند و تضمین کیفیت قابل دستیابی است.

 

7. انتخاب ترانسفورماتورهای با کیفیت بالا-

 

مشکلات نشت ترانسفورماتور نیز در هنگام حمل و نقل و کار با آسیب های مکانیکی مرتبط است. برای جلوگیری از چنین حوادثی:

ترانسفورماتورهای با کیفیت بالا {{0} را با فرآیندهای پیشرفته تولید و آب بندی انتخاب کنید.

برای جلوگیری از تغییر شکل ، جوش های ترک خورده و سوء استفاده از فلنج ، از استانداردهای بلند کردن و حمل و نقل پیروی کنید.

از اجزای آسیب پذیر در هنگام حمل و نقل محافظت کنید.

 

جلوگیری از نشت روغن از طریق مهندسی جامع

 

پیشگیری از نشت روغن ترانسفورماتور نیاز به یک رویکرد جامع شامل طراحی ، انتخاب مواد ، نصب و نگهداری دارد. با استفاده از تکنیک های آب بندی مناسب ، مواد قابل اعتماد و کنترل کیفیت دقیق ، از بین بردن خطرات نشت روغن کاملاً امکان پذیر است ، اطمینان از عملکرد ایمن ، کارآمد و طولانی- عملکرد ماندگار.