راهنمای تست های مختلف برای ترانسفورماتورهای نصب شده PAD

Jun 05, 2025

پیام بگذارید

I. تست های معمول برای PAD {1} transformers نصب شده

PAD - ترانسفورماتورهای نصب شده تحت یک سری ازتست های معمولقبل از ترک کارخانه برای اطمینان از عملکرد مناسب ، ایمنی و قابلیت اطمینان در خدمات. موارد زیر توضیحات مفصلی در مورد هر آزمون روتین است:

 

1 تست مقاومت در برابر سیم پیچ

هدف:
برای اندازه گیری مقاومت سیم پیچ ولتاژ بالا - ، بررسی مواردی مانند اتصالات لحیم کاری ضعیف ، اتصالات سست یا چرخش های کوتاه.

 

روش:

  • استفاده از aDC Bridge یا میکرو مدرن - اهمتربرای اندازه گیری
  • اندازه گیری ها باید در حالت سرد (دمای اتاق) انجام شود و برای تصحیح باید درجه حرارت ثبت شود.
  • هر مرحله را در هر دو طرف ولتاژ بالا و پایین {0} اندازه گیری کنید.
  • مقادیر مقاومت مراحل مربوطه باید مشابه باشد.
  • جریان آزمایش معمولاً 10 ٪ -15 ٪ از جریان دارای امتیاز است.

Winding Resistance Test

Turns Ratio Test

 

2. تست نسبت چرخش

هدف:
برای تأیید اینکه نسبت چرخش بین سیم پیچ ولتاژ بالا -} مشخصات طراحی مطابقت دارد.

 

روش:

  • استفاده از aتستر نسبت Turns (TTR).
  • تمام مراحل (A ، B ، C) و تمام موقعیت های شیر را آزمایش کنید.
  • انحراف مجاز به طور معمول 0.5 ± است.
  • تفاوت معنی داری بین فازها ممکن است نشان دهنده گسل های سیم پیچ یا اتصالات نادرست باشد.

 

3. قطبیت و آزمون رابطه فاز

هدف:
برای اطمینان از قطبیت اتصال صحیح و رابطه فاز ، به ویژه برای عملکرد موازی بسیار مهم است.

 

روش:

  • یک ولتاژ کم (به عنوان مثال ، 100 ولت AC) را در سمت ولتاژ بالا- بالا بمالید و ولتاژ القا شده را در سمت ولتاژ کم- اندازه گیری کنید.
  • تعیین کنید که آیا ترانسفورماتور داردقطبیت افزودنی یا تفریق.
  • برای سه واحد فاز {{0} ، دنباله فاز صحیح را تأیید کنید.

 Polarity and Phase Relation Test

 No-Load Loss and Excitation Current Test

 

4. NO-} بار از دست دادن بار و تحریک فعلی

هدف:
برای اندازه گیری تلفات هسته (آهن) و جریان مغناطیسی تحت شرایط بار {{0} ، که منعکس کننده کیفیت و مونتاژ مواد اصلی است.

 

روش:

  • ولتاژ دارای رتبه بندی شده را به سمت ولتاژ بالا- در حالی که قسمت ولتاژ- را باز نگه دارید ، اعمال کنید.
  • قدرت ورودی را اندازه گیری کنید (بدون - از دست دادن بار) و جریان ورودی (جریان تحریک).
  • جریان تحریک به طور معمول باید کمتر از 2 ٪ -5 ٪ از جریان دارای امتیاز باشد.
  • High NO {{0} تلفات بار ممکن است شکافهای مفصل هسته ، عایق ضعیف یا فولاد سیلیکون تحتانی را نشان دهد.

 

5. بار از دست دادن بار و ولتاژ امپدانس

هدف:
برای تعیین تلفات مس (I²R) و ولتاژ امپدانس در شرایط بار.

 

روش:

  • یک طرف کوتاه (معمولاً ولتاژ -) ، سپس جریان را از طرف دیگر تزریق کنید تا جریان جریان داشته باشد.
  • ولتاژ ورودی ، جریان و قدرت را برای محاسبه از دست دادن بار اندازه گیری کنید.
  • ولتاژ امپدانس (به عنوان درصد ولتاژ دارای امتیاز) را محاسبه کنید.
  • امپدانس برای محاسبه جریان گسل و هماهنگی عملکرد موازی ضروری است.

Load Loss and Impedance Voltage Test

AC Withstand Voltage Test

6. تست ولتاژ مقاومت در برابر AC (سلام- تست گلدان)

هدف:
برای تأیید مقاومت دی الکتریک سیستم عایق و تشخیص هرگونه نقص.

 

روش:

  • 50/60 هرتز مشخص شده را اعمال کنیدولتاژ بالابه مدت 1 دقیقه به سیم پیچ.
  • سطح ولتاژ از استانداردها (به عنوان مثال IEC 60076) مانند 50 کیلو ولت برای کمتر یا مساوی با ترانسفورماتور کلاس 35 کیلو ولت پیروی می کند.
  • در طول تست هیچ فلاش یا خرابی نباید رخ دهد.
  • اقدامات مناسب برای زمین و ایمنی باید از قبل تضمین شود.

 

 

7. آزمون بالقوه القا شده

هدف:
برای تأیید قدرت عایق بین چرخش و بین سیم پیچ.

 

روش:

  • یک ولتاژ بالا درفرکانس رتبه بندی شده را دو برابر کنید (به عنوان مثال ، 100 هرتز)به سیم پیچ ولتاژ کم- برای القاءدو بار ولتاژ امتیازدر سیم پیچ ولتاژ بالا {0}.
  • مدت زمان آزمایش 60 ثانیه است.
  • طراحی شده برای نشان دادن چرخش - به - نقاط ضعف عایق.
  • هیچ تخلیه جزئی ، فلاور یا خرابی نباید رخ دهد.

Induced Potential Test

Tank Leakage Test

 

8. تست نشت مخزن (فشار)

هدف:
برای تأیید یکپارچگی مهر و موم مخزن ترانسفورماتور برای جلوگیری از نشت روغن و ورود رطوبت.

 

روش:

  • مخزن را با آن پر کنید0.2-0.35 مگاپاسکال هوا یا نیتروژن، فشار را به مدت 12-24 ساعت حفظ کنید.
  • برای بازرسی از جوش و اتصالات حباب از محلول صابون یا یک ردیاب نشت الکترونیکی استفاده کنید.
  • از طرف دیگر ، انجام دهیدآزمایش هیدرواستاتیک (فشار مایع)با روغن
  • هیچ تغییر شکل یا نشت مجاز نیست.

جدول خلاصه آزمایشات روتین

شماره

تست

هدف

خلاصه روش

1

مقاومت در برابر سیم پیچ

یکپارچگی سیم پیچ و کیفیت تماس را بررسی کنید

مقاومت DC در هر مرحله را اندازه گیری کنید

2

نسبت چرخش

نسبت چرخش صحیح بین HV و LV را تأیید کنید

استفاده از تست کننده نسبت چرخش (TTR)

3

قطبیت و رابطه فاز

از قطبیت و فاز صحیح برای استفاده موازی اطمینان حاصل کنید

قطبیت و آزمایش فاز

4

NO - از دست دادن بار و جریان تحریک

کیفیت هسته و مونتاژ را بررسی کنید

ولتاژ دارای رتبه بندی شده و ضرر/جریان را اندازه گیری کنید

5

از دست دادن بار و ولتاژ امپدانس

ضررهای مس و امپدانس را اندازه گیری کنید

آزمون مدار کوتاه - تحت جریان دارای امتیاز

6

مقاومت در برابر ولتاژ

بررسی ولتاژ را تحمل کنید

به مدت 1 دقیقه ولتاژ بالا و دارای ولتاژ بالا

7

آزمون بالقوه القا شده

بررسی کنید - to - turn and inter -} عایق سیم پیچ

فرکانس بالا - ، تست ولتاژ بالا {1}

8

نشت مخزن (تست فشار)

اطمینان حاصل کنید که نشت نفت/گاز تحت فشار وجود ندارد

آزمایش فشار گاز یا هیدرواستاتیک

 

 

ii. تست های پد - ترانسفورماتورهای نصب شده را تایپ کنید

تست های نوع در a انجام می شودواحد نمایندهاز یک سری ترانسفورماتور برای تأیید اینکه این طرح در شرایط شدید یا مشخصی با استانداردهای عملکرد و ایمنی مطابقت دارد. این آزمایشات در هر واحد انجام نمی شود ، بلکه در یک واحد نمونه از یک خط تولید است. تست های نوع اصلی برای ترانسفورماتورهای نصب شده PAD- شامل موارد زیر است:

 

 

🧪1. تست افزایش دما

🔍هدف:

برای تأیید اینکه سیم پیچ های ترانسفورماتور و روغن عایق در محدوده دمای قابل قبول تحت بار دارای امتیاز باقی می مانند ، و اطمینان از عملکرد طولانی مدت {0 {0}.

 

🔧روش:

  • درخواست کردنولتاژ دارای رتبه و جریان بار دارای رتبه بندیدر دمای اتاق
  • ترانسفورماتور را به طور مداوم کار کنید تا تعادل حرارتی حاصل شود (به طور معمول 8-10 ساعت).
  • اندازه گیری:
  • افزایش دمای سیم پیچاز طریق تغییر مقاومت (روش غیرمستقیم).
  • دمای بالای روغنبا استفاده از ترموکوپل یا سنسورهای دما.
  • محدودیت های افزایش دما (طبق IEC 60076-2):
  • افزایش درجه حرارت روغن بالا:کمتر از یا برابر با 60 K
  • افزایش دمای سیم پیچ:کمتر از یا برابر با 65 K

 

معیارهای پذیرش:

برای جلوگیری از تسریع در پیری عایق بندی شده یا کاهش طول عمر ، نباید افزایش دما از حد استاندارد تجاوز کند.

Temperature Rise Test

Lightning Impulse Withstand Test

 

2. Impulse Lightning مقاومت در برابر تست

🔍هدف:

برای تأیید توانایی ترانسفورماتور در مقاومت در برابر بالا - transients ولتاژ ناشی از صاعقه یا سوئیچینگ ، به خصوص برای عایق سیم پیچ ولتاژ بالا {1}.

 

🔧روش:

  • استاندارد را اعمال کنید1.2/50 میکرومتر موج ضربه رعد و برقبا استفاده از ژنراتور ضربه ای.
  • 5 موج ضربه ای مثبت و 1 منفی را در سیم پیچ ولتاژ بالا- بالا اعمال کنید.
  • سیم پیچ ولتاژ کم-} پایه است.
  • برای تحریف ، تخلیه جزئی یا تجزیه.

 

معیارهای پذیرش:

هیچ فلاشور ، تجزیه عایق یا تخلیه جزئی باید در طول یا بعد از تست های ضربه ای رخ دهد.

 

🔩 3. کوتاه - تست مقاومت در برابر

🔍هدف:

برای تأیید مقاومت مکانیکی و حرارتی ترانسفورماتور در شرایط گسل ، مانند مدارهای کوتاه در سمت ولتاژ کم {0}.

 

🔧روش:

  • کوتاه - طرف ولتاژ کم-.
  • ولتاژ را در سمت ولتاژ بالا- اعمال کنید تا تولید شودجریان کوتاه - جریان مدار(به طور معمول 8-25 بار جریان دارای امتیاز).
  • مدت زمان:0.25 تا 2 ثانیه.
  • پارامترها را قبل و بعد از آزمون اندازه گیری کنید:
  • مقاومت در برابر سیم پیچ
  • نسبت و امپدانس را تبدیل می کند
  • قطره ولتاژ
  • اختیاری: جداسازی برای بررسی تغییر شکل جسمی یا جابجایی سیم پیچ

 

معیارهای پذیرش:

هیچ تغییر شکل یا تخریب دائمی در پارامترهای الکتریکی پس از آزمایش وجود ندارد.

Short-Circuit Withstand Test

Sound Level Measurement

 

🔊4. اندازه گیری سطح صدا

🔍هدف:

برای اندازه گیری سر و صدای ایجاد شده توسط ترانسفورماتور در حین کار ، در درجه اول به دلیل مغناطیس هسته اصلی ، و تأیید آن با محدودیت نویز محیط زیست مطابقت دارد.

 

🔧روش:

  • از ولتاژ بالا - ergize استفاده کنیدولتاژ دارای امتیاز، در حالی که طرف ولتاژ کم- باز است (بدون شرط بار-).
  • مطابق با محفظه داخلی یا نیمه -IEC 60076-10یاIEEE C57.12.90.
  • استفاده از aسطح صدابرای اندازه گیری نویز در چندین نقطه1 متربه دور از سطح ترانسفورماتور.
  • گزارشمیانگین یا حداکثر A - سطح فشار صدا وزنی (db [a]).

 

معیارهای پذیرش:

  • در مناطق صنعتی کمتر از یا مساوی با 60-70 دسی بل [A]
  • کمتر از یا مساوی با 55 دسی بل [A] در محیط های حساس-

📋جدول خلاصه تست های نوع

شماره

مورد آزمایش

هدف

خلاصه روش

1

تست افزایش دما

ثبات حرارتی را در زیر بار رتبه بندی کنید

تست بار رتبه بندی ، اندازه گیری سیم پیچ و دمای روغن

2

آزمون تکانه رعد و برق

اطمینان حاصل کنید که عایق می تواند در برابر صاعقه مقاومت کند

موج ضربان استاندارد 1.2/50 میکرومتر را اعمال کنید

3

کوتاه - تست مقاومت در برابر

دوام مکانیکی/الکتریکی را تأیید کنید

جریان گسل بالا را برای مدت زمان کوتاه تزریق کنید

4

اندازه گیری سطح صدا

تأیید کنید که سر و صدای عملیاتی در محدوده است

بدون تست بار - ، فشار صدا را در 1 متر اندازه گیری کنید

 

 

iii تست های ویژه برای PAD {{0} transforms نصب شده

آزمایش های ویژه ای برای ارائه انجام می شوداطلاعات تشخیصی اضافییا اطمینان از انطباقنیازهای عملکردی پیشرفتهبشر آنها بخشی از تست های معمول یا نوع نیستند ، اما اغلب توسط کاربران برای برنامه های مهم یا ارزیابی شرایط درخواست می شوند.

 

1. آزمون تخلیه جزئی (PD)

🔍 هدف:

برای تشخیص لکه های ضعیف یا نقص در سیستم عایق (مانند حفره ها ، ترک ها یا لبه های تیز) که ممکن است منجر به تخلیه های جزئی و خرابی عایق نهایی شود.

 

🔧روش:

  • ولتاژ (معمولاً فاز دارای امتیاز 1.5 - to - ولتاژ زمین) را در سیم پیچ های ترانسفورماتور اعمال کنید.
  • استفاده از aابزار اندازه گیری PDبرای نظارت بر فعالیت تخلیه (اندازه گیری شده درکامپیوتر- Picocoulombs).
  • آزمایش معمولاً تحت ولتاژ بالا و محیط کنترل شده انجام می شود.

 

معیارهای پذیرش:

  • طبق IEC 60270 یا IEEE C57.113.
  • سطح PD باید باشد< 10–50 pC(بسته به کلاس ولتاژ).
  • هیچ فعالیت PD پایدار یا افزایش یافته در طول آزمون وجود ندارد.

Partial Discharge Test

Oil Dielectric Breakdown Voltage Test

 

2. آزمایش ولتاژ خرابی دی الکتریک روغن (BDV)

🔍هدف:

برای ارزیابی توانایی عایق روغن در مقاومت در برابر استرس الکتریکی ، اطمینان از تخریب آن به دلیل آلودگی ، رطوبت یا پیری.

 

🔧روش:

  • یک نمونه روغن را از مخزن ترانسفورماتور بگیرید.
  • آن را در یک سلول آزمایش استاندارد قرار دهیددو الکترود کرویدر فاصله ثابت (به طور معمول 2.5 میلی متر یا 4 میلی متر) تنظیم کنید.
  • درخواست کردنولتاژ AC به تدریجتا زمانی که تجزیه دی الکتریک (جرقه) رخ دهد.
  • آزمون 5-6 بار تکرار می شود. میانگین ولتاژ شکست محاسبه می شود.

 

معیارهای پذیرش:

  • برای روغن معدنی جدید:بزرگتر از یا برابر با 30-40 کیلو ولت.
  • برای روغن - سرویس:بزرگتر از یا برابر با 25 کیلو ولت.
  • در صورت کم بودن نتایج ، ممکن است کم آبی یا جایگزینی روغن مورد نیاز باشد.

 

3. تجزیه و تحلیل پاسخ فرکانس جارو (SFRA)

🔍هدف:

برای تشخیص جابجایی های مکانیکی یا تغییر شکل هسته ، سیم پیچ ها یا ساختارهای بستن پس از حمل و نقل ، مدارهای کوتاه یا شوک مکانیکی.

🔧روش:

  • یک سیگنال جابجایی ولتاژ کم- کم (به طور معمول 10 هرتز - 2 مگاهرتز) را برای سیم پیچ اعمال کنید.
  • ترانسفورماتور را اندازه گیری و ضبط کنیدامضای پاسخ فراوانی.
  • نتایج را با یک مرجع مقایسه کنید (پایه اولیه کارخانه یا نتیجه رویداد Pre-).

معیارهای پذیرش:

  • هیچ مقادیر عبور/شکست جهانی.
  • تغییر در نقاط رزونانس ، بزرگی یا باندهای فرکانس ممکن است نشان دهد:
    • جابجایی سیم پیچ
    • شل شدن هسته
    • حرکت
    • چرخش های کوتاه

Sweep Frequency Response Analysis

Dissolved Gas Analysis

 

4. تجزیه و تحلیل گاز حل شده (DGA)

🔍هدف:

برای تشخیص علائم اولیه گسل های حرارتی یا الکتریکی با تجزیه و تحلیل گازهای حل شده در روغن ترانسفورماتور ، که محصول جانبی تخریب عایق است.

 

🔧روش:

 

  • با استفاده از روش نمونه برداری مناسب (برای جلوگیری از آلودگی هوا) یک نمونه روغن بگیرید.
  • استفاده کردنکروماتوگرافی گازیبرای اندازه گیری گازهای کلیدی:
  • هیدروژن (H₂)
  • متان (ch₄)
  • اتیلن (c₂h₄)
  • استیلن (c₂h₂)
  • مونوکسید کربن (CO)
  • دی اکسید کربن (CO₂)
  • تجزیه و تحلیل با استفاده از استانداردها مانندIEC 60599, IEEE C57.104، یامثلث دوتاییروش

 

تفسیر:

  • سطح گاز پایین: پیری طبیعی یا غیرفعال.
  • هیدروکربن های مرتفع: گرمای بیش از حد یا قوس.
  • استیلن بالا (C₂H₂): قوس داخلی احتمالاً.
  • نسبت CO/CO₂: تخریب عایق کاغذ.

 

5. بازرسی خوردگی (ارزیابی سیستم تانک و رنگ)

🔍هدف:

برای اطمینان از اینکه محوطه ترانسفورماتور (به طور معمول فولاد) و سیستم پوشش آن می توانند در برابر خوردگی مقاومت کنند ، به ویژه برای تاسیسات در فضای باز یا ساحلی.

 

🔧روش:

  • بازرسی بصری برای زنگ زدگی ، تاول ، ترک خوردگی یا خوردگی لبه.
  • اندازه گیری ضخامت رنگ با استفاده ازضخامت فیلم خشک.
  • تست اسپری نمکی (در هر ASTM B117) یا آزمایش رطوبت محفظه.
  • چسبندگی پوشش را ارزیابی کنید (Cross - تست - Off).

 

معیارهای پذیرش:

  • هیچ لکه های زنگ زدگی قابل مشاهده نیست.
  • ضخامت پوشش مشخصات (به طور معمول> 80-120 میکرومتر).
  • امتیاز چسبندگی بیشتر از یا مساوی با کلاس 3B (در ASTM D3359 یا ISO 2409).

Corrosion Inspection

Functional Testing of Accessories

 

6. آزمایش عملکردی لوازم جانبی

🔍هدف:

برای تأیید اینکه همه لوازم جانبی نصب شده به درستی عمل کرده و به درستی با عملکرد ترانسفورماتور ادغام می شوند.

 

🔧شامل:

  • دستگاه تسکین فشار: با فشار مشخص فعال می شود. تست شنیدنی یا بصری.
  • سنج: خواندن دقیق در محدوده دمای عملیاتی.
  • شاخص های دما: گرما را شبیه سازی کنید و پاسخ مکانیکی/الکترونیکی را بررسی کنید.
  • رله بوچولز (در صورت وجود): تجمع گاز یا افزایش روغن.
  • روی تغییر دهنده ها ضربه بزنید:
  • دفترچه راهنما: عملکرد صاف و استمرار را بررسی کنید.
  • اتوماتیک (اگر OLTC وجود داشته باشد): سیگنال های کنترل را شبیه سازی کرده و تغییر مرحله را تأیید کنید.

 

معیارهای پذیرش:

  • تمام لوازم جانبی باید به درستی بدون نشت ، تأخیر یا از بین رفتن سیگنال کار کنند.
  • کالیبراسیون و پاسخ باید در محدوده تحمل باشد.

 

 

 

📋 خلاصه جدول تست های ویژه

شماره

نام تست

هدف

استاندارد / یادداشت های کلیدی

1

تست ترشح جزئی

نقص عایق را تشخیص دهید

IEC 60270 / IEEE C57.113

2

تست خرابی دی الکتریک روغن

قدرت عایق روغن را ارزیابی کنید

ASTM D1816 / IEC 60156

3

SFRA (پاسخ فرکانس جارو)

سیم پیچ/جابجایی هسته را تشخیص دهید

IEEE C57.149

4

DGA (تجزیه و تحلیل گاز حل شده)

گسل های الکتریکی/حرارتی را شناسایی کنید

IEC 60599 / IEEE C57.104

5

بازرسی خوردگی و پوشش

حفاظت از مخزن طولانی - را تضمین کنید

ASTM B117 ، D3359 / ISO 2409

6

تست عملکردی لوازم جانبی

عملکرد صحیح همه دستگاه ها را تأیید کنید

مشخصات سازنده / IEC

ارسال درخواست