راهنمای نصب و راه اندازی پست فشرده

 

 

 

 

 

پست‌های فشرده (همچنین به عنوان پست‌های پکیج یا ایستگاه‌های فشرده ترانسفورماتور نیز شناخته می‌شوند) واحدهای توزیع برق یکپارچه‌ای هستند که تابلوهای ولتاژ متوسط، ترانسفورماتورهای توزیع، تابلوهای ولتاژ پایین{{1}، اتصالات داخلی و تجهیزات کمکی را در یک مجموعه محصور ترکیب می‌کنند. این واحدهای{3}}ساخت‌شده، نوع{4}}تست‌شده در کارخانه راه‌حلی برای کاهش سطح توزیع برق متوسط-ولتاژ به ولتاژ پایین- ارائه می‌کنند که به عنوان یک پیوند ضروری بین منابع برق اولیه و کاربران نهایی در کاربردهای مسکونی، تجاری، صنعتی و انرژی‌های تجدیدپذیر عمل می‌کند.

پست‌های فشرده که برای نصب در فضای باز در مکان‌های عمومی طراحی شده‌اند، مزایای قابل‌توجهی نسبت به ایستگاه‌های پست سنتی-در- دارند. ساخت و ساز از پیش ساخته شده و مدولار آنها، کارهای عمرانی در سایت را کاهش می دهد، زمان نصب را از هفته ها به چند روز کوتاه می کند، هزینه های کلی پروژه را کاهش می دهد و ردپای زمین مورد نیاز برای زیرساخت های توزیع برق را به حداقل می رساند. بعلاوه، پست‌های فشرده مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند IEC 62271-202 آزمایش شده‌اند که از طریق ویژگی‌هایی از جمله طبقه‌بندی قوس داخلی و محفظه‌های زمینی کاملاً قفل‌شونده، ایمنی بالایی را برای پرسنل و تجهیزات تضمین می‌کند.

هدف این راهنما ارائه یک مرجع جامع برای پرسنل واجد شرایط درگیر در نصب، راه اندازی، بهره برداری و نگهداری پست های فشرده است. اطلاعات ارائه شده در اینجا بهترین شیوه های صنعت، توصیه های سازنده تجهیزات و استانداردهای نظارتی قابل اجرا را در یک چارچوب عملی و یکپارچه ترکیب می کند.

 

 

 

 

2.1 انتخاب سایت

انتخاب محل نصب مناسب، پایه و اساس موفقیت آمیز استقرار پست فشرده را تشکیل می دهد. چندین فاکتور حیاتی باید قبل از نهایی کردن انتخاب سایت ارزیابی شوند.

• قابلیت دسترسیمحل نصب باید همیشه برای پرسنل تعمیر و نگهداری و وسایل نقلیه واکنش اضطراری در دسترس باشد. باید فاصله های کافی در اطراف پست وجود داشته باشد تا به پرسنل اجازه کار ایمن داده شود و تجهیزات در صورت لزوم به داخل و خارج مانور دهند.
• شرایط زمینسایت باید در زمین مرتفع واقع شود و از مناطق کم{0}} مستعد سیل یا تجمع آب جلوگیری شود. ظرفیت باربری خاک باید برای تحمل وزن پست کافی باشد که بسته به پیکربندی و تجهیزات موجود می تواند از حدود 10 تا 17 تن متریک باشد. از مناطق باتلاقی ناپایدار، مکان های مستعد زمین لغزش و خاک هایی با پتانسیل روانگرایی بالا باید اجتناب شود.
• زهکشی.زهکشی طبیعی یا مهندسی شده کافی برای جلوگیری از تجمع آب در اطراف پایه پست ضروری است. آب ایستاده می تواند عایق الکتریکی را به خطر بیندازد، خوردگی اجزای فلزی را تسریع کند و خطرات ایمنی را برای پرسنل ایجاد کند. منطقه نصب باید طوری درجه بندی شود که آب های سطحی را از محیط پست دور کند.
• نزدیکی به بار و اتصال به شبکه.پست باید تا حد امکان نزدیک به بار مورد استفاده قرار گیرد تا تلفات برق و افت ولتاژ در طول فیدرهای توزیع به حداقل برسد. به طور همزمان، سایت باید دسترسی معقول را برای اتصال کابل ولتاژ متوسط- به شبکه برق تسهیل کند.
• پاکسازی از خطراتپست باید در فاصله ایمن از خطرات آتش سوزی، محیط های انفجاری، منابع خوردگی شیمیایی و مناطق ارتعاشی سنگین قرار گیرد. حداقل فاصله ایمنی 5000 میلی متر از اجسام قابل اشتعال معمولاً مورد نیاز است. سایت همچنین باید از درختان، ساختمان ها و سایر موانعی که می تواند در تهویه تداخل ایجاد کند یا خطر سقوط ایجاد کند، فاصله کافی داشته باشد.
• ملاحظات زیست محیطیشرایط محیطی در محل نصب باید در محدوده پارامترهای عملیاتی مشخص شده برای تجهیزات باشد. پست‌های فشرده معمولی برای کار در دمای محیطی از 20- درجه تا +45 درجه، با رطوبت نسبی 15% تا 95% (غیر متراکم) و در ارتفاعات بیش از 1000 متر بالاتر از سطح دریا طراحی شده‌اند.

 

2.2 الزامات پایه

پس از انتخاب محل، باید فونداسیون مناسبی برای پشتیبانی ایمن و بادوام پست ساخته شود. طراحی فونداسیون باید عوامل زیر را در نظر بگیرد.

• ظرفیت تحمل بارفونداسیون باید طوری طراحی شود که وزن کامل پست را تحمل کند، از جمله تمام اجزای داخلی مانند ترانسفورماتور، تابلو برق و سیستم های کمکی. ظرفیت باربری فونداسیون باید حداقل 1000 پاسکال باشد، اگرچه الزامات خاص بر اساس شرایط خاک و وزن پست متفاوت است.
• شرایط خاکنوع و ظرفیت باربری خاک در محل نصب به طور مستقیم بر طراحی پی تأثیر می گذارد. در مناطقی که شرایط خاک مناسبی دارند، ممکن است یک بستر شنی یا دال بتن مسلح کافی باشد. در جاهایی که رس های گسترده، ماسه های سست یا شرایط ژئوتکنیکی چالش برانگیز وجود دارد، ممکن است به پی های عمیق تری مانند تیرهای نگهدارنده بتنی یا پایه های شمع نیاز باشد. در زمین های صعب العبور، فونداسیون باید روی شمع ها قرار گیرد تا از نشست دیفرانسیل جلوگیری شود.
• عمق یخبندانفونداسیون باید به عمق کافی ساخته شود تا از یخ زدگی جلوگیری شود، که می تواند باعث نشست ناهموار، ناهماهنگی درها و تنش ساختاری شود. کدهای ساختمانی محلی معمولاً عمق یخبندان مورد نیاز برای منطقه جغرافیایی را مشخص می کنند.
• مقررات ورود کابلفونداسیون باید دارای فرورفتگی‌ها، کانال‌ها یا ترانشه‌های از پیش ساخته شده برای قرار دادن کابل‌های برق ورودی و خروجی و سیم‌کشی کنترل باشد. این ورودی‌های کابل باید به گونه‌ای قرار گیرند که با نقاط ورودی کابل در محفظه پست، همانطور که در نقشه‌های چیدمان کلی سازنده مشخص شده است، قرار گیرند. برای تابلو برق ولتاژ متوسط، ترانشه‌های کابلی با ابعاد مناسب به کابل‌ها اجازه می‌دهد تا قبل از خاتمه در موقعیت خود قرار گیرند.
• انواع فونداسیونچندین پیکربندی فونداسیون بسته به شرایط و الزامات سایت موجود است.
• برای نصب بر روی زمین ثابت و با زهکش خوب، لایه ای از شن هموار می تواند به عنوان پایه عمل کند. بستر شنی باید حداقل 500 میلی متر فراتر از ردپای پست در همه جهات گسترش یابد، با مساحت کل شنی طول پست به اضافه 1000 میلی متر در عرض پست به اضافه 1000 میلی متر.
• برای شرایط سخت‌تر، یک دال بتن مسلح با ضخامت مناسب (تقریباً 150 میلی‌متر) که مستقیماً روی{1} سایت ریخته می‌شود، یک سطح ثابت و هموار برای نصب فراهم می‌کند. دال باید با دهانه هایی برای ورودی کابل ساخته شود و دارای تحمل همسطح در ± 1 میلی متر بیش از 1 متر باشد.
• در شرایطی که نیاز به نصب مرتفع دارند یا جایی که نشست زمین نگران کننده است، تیرهای نگهدارنده بتنی که در دو ترانشه در عمق یخبندان{0}} ریخته می‌شوند، یا شمع‌های بتنی که در هر گوشه پست قرار می‌گیرند، پایداری بیشتری را ارائه می‌دهند.
• آب بندی و حفاظت از موانع.پس از اتمام نصب کابل، دهانه های فونداسیون باید برای جلوگیری از ورود جوندگان، حشرات و رطوبت، آب بندی شوند. گزینه‌ها شامل پر کردن با ماسه یا شن و به دنبال آن یک روکش سیمانی نازک، یا نصب صفحات پوششی ساخته شده با پست است.

 

2.3 بازرسی تجهیزات قبل از نصب

قبل از شروع نصب، پست تحویل داده شده و اجزای آن باید تحت بازرسی کامل قرار گیرند تا از کامل بودن آن اطمینان حاصل شود و هرگونه آسیب وارده در حین حمل و نقل شناسایی شود.

• بازرسی خارجیمحفظه را از نظر آسیب قابل مشاهده به روکش بیرونی، فرورفتگی، تغییر شکل، جوش های ترک خورده یا آب بندی های آسیب دیده بررسی کنید. بررسی کنید که روکش ضد خوردگی دست نخورده باقی بماند و به گوشه ها، لبه ها و نقاط بالابر توجه ویژه ای داشته باشید.
• بازرسی داخلیتمام محفظه ها را باز کنید و اجزای داخلی از جمله تابلو برق، ترانسفورماتور و تجهیزات کمکی را برای علائم آسیب، قطعات شل یا اجسام خارجی بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که اتصالات الکتریکی به طور محکم ثابت هستند و سیم کشی به درستی مسیریابی و برچسب گذاری شده است.
• تأیید اسناد.اطمینان حاصل کنید که تمام اسناد مورد نیاز از جمله دفترچه راهنمای نصب، نمودار مدار، صورتحساب مواد و اطلاعات گارانتی موجود است. بررسی کنید که اطلاعات پلاک نام با مشخصات سفارش داده شده از جمله توان نامی، سطوح ولتاژ، شماره سریال و تاریخ ساخت مطابقت داشته باشد.
• بررسی لوازم جانبیاطمینان حاصل کنید که تمام لوازم جانبی ارائه شده، از جمله دستگیره های عملیاتی، لوله های کابل، دستکش های محافظ، کپسول آتش نشانی، و هر جزء اختیاری مشخص شده در سفارش، در نظر گرفته شده است.

 

 

 

 

3.1 ملاحظات حمل و نقل

پست‌های فشرده معمولاً از کارخانه بدون بسته‌بندی کامل حمل می‌شوند، اگرچه اقدامات حفاظتی مانند محافظ گوشه‌های چوبی و فیلم پلاستیکی ممکن است برای مسافت‌های طولانی‌تر یا محموله‌های صادراتی اعمال شود.

در طول حمل و نقل جاده ای، پست باید محکم به کامیون یا تریلر محکم شود تا از جابجایی، واژگونی یا آسیب ضربه جلوگیری شود. تیرهای نگهدارنده حمل و نقل با ارتفاع تقریبی 75 میلی متر و عرض 150 میلی متر باید در زیر پست در دیوارهای جداکننده قرار گیرند. چشم‌های تسمه‌ای قابل جابجایی که در گوشه‌های بالایی محفظه نصب شده‌اند، نقاط اتصال مطمئنی را برای تسمه‌های مهار ایجاد می‌کنند. تسمه ها نباید از روی سقف پست عبور داده شوند، زیرا ممکن است به ساختار سقف و پوشش سطح آسیب برساند.

مرکز ثقل پست لزوماً در مرکز هندسی واحد قرار ندارد، به‌ویژه زمانی که یک ترانسفورماتور در کارخانه-در داخل محفظه نصب شده باشد (که ممکن است برای پیکربندی‌های خاص صدق کند). تجهیزات حمل و نقل و روش های ایمن سازی باید این توزیع وزن را محاسبه کنند.

 

3.2 عملیات بلند کردن

بلند کردن یک پست فشرده از وسیله نقلیه حمل و نقل بر روی پایه آن مستلزم برنامه ریزی و اجرای دقیق برای اطمینان از ایمنی پرسنل و یکپارچگی تجهیزات است.

اکثر پست های فشرده دارای چشمه های بالابر یا سوراخ هایی هستند که به طور خاص برای عملیات بالا بردن به سقف یا قاب سازه چسبانده شده اند. هنگام حمل و نقل دستگاه باید از تمام سوراخ های بالابر استفاده شود-هیچ نقطه بالابری نباید حذف شود، زیرا توزیع ناهموار بار می تواند باعث واژگونی یا پیچ خوردن پست شود.

در طول بلند کردن، حداکثر زاویه تسمه های بالابر در قلاب جرثقیل نباید از 60 درجه تجاوز کند. طول هر تسمه بالابر باید طوری تنظیم شود که پست در هنگام بلند کردن بیش از 3 درجه کج نشود. تسمه های بالابر با تنظیم مناسب تضمین می کند که مرکز ثقل مستقیماً در زیر قلاب جرثقیل باقی می ماند و از تاب خوردن یا اتصال کنترل نشده جلوگیری می کند.

جرثقیل و تجهیزات بالابر باید برای بار کافی برای تحمل وزن کامل پست تعیین شوند که تقریباً از 10 تن (بدون{1}}سوئیچ ولتاژ متوسط) تا 17 متریک تن (کاملاً مجهز به تابلو و ترانسفورماتور) متغیر است. از حرکات ناگهانی و ناگهانی در حین بلند کردن باید اجتناب شود.

پرسنل نباید در طول عملیات بلند کردن بار زیر بار بایستند و همچنین هیچ شخصی نباید در هر زمانی روی پشت بام پست راه برود یا بایستد. تسمه ها یا قلاب های بالابر نباید روی سقف پرتاب شوند، زیرا این کار می تواند به رنگ و پوشش سطح آسیب برساند.

 

3.3 تعیین موقعیت در پایه

هنگامی که پست بلند شده و بر روی فونداسیون آماده شده قرار می گیرد، باید به آرامی پایین آمده و به موقعیت نهایی خود هدایت شود. مرزهای فونداسیون باید رعایت شود تا از تراز مناسب ورودی کابل ها و دهانه درها اطمینان حاصل شود.

پس از راه اندازی پست، تراز بودن باید بررسی شود. تنظیمات را می توان با استفاده از صفحات بسته بندی فولادی در زیر گوشه های چارچوب پایه انجام داد. پیچ های لنگر با اندازه و نوع مناسب باید برای محکم کردن پست به فونداسیون، با گشتاورهای سفت کننده که توسط سازنده مشخص شده است، نصب شوند.

 

 

4.1 موقعیت یابی و ایمن سازی محفظه

با قرار دادن پست بر روی فونداسیون و تنظیم به سطح، باید در موقعیت خود لنگر انداخته شود. سوراخ‌های قاب پایه ممکن است به عنوان الگوهایی برای حفاری سوراخ‌های پیچ لنگر در فونداسیون بتنی عمل کنند. پیچ لنگر باید به مقادیر مشخص شده در اسناد نصب گشتاور شود.

اگر پست با یک سقف از قبل نصب شده- عرضه شود، برای نصب نیازی به برداشتن سقف نیست. در پیکربندی هایی که ترانسفورماتور در کارخانه نصب نشده است، قبل از ادامه اتصالات، سقف باید برداشته شود تا ترانسفورماتور قرار گیرد.

 

4.2 نصب کابل و اتصالات

نصب کابل بخش عمده ای از{0}}کار برقی در سایت را تشکیل می دهد و برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و طولانی مدت نیاز به توجه دقیق به جزئیات دارد.

ورودی کابل.کابل‌های{0}}اتصال ولتاژ متوسط، توزیع ولتاژ پایین{{1}، منبع تغذیه داخلی، زمین محافظ و سیم‌کشی کنترل باید از طریق ورودی‌های کابل تعیین‌شده در پایه و صفحه پایه پست عبور کنند. ورودی‌های کابل معمولاً در پایین پست قرار می‌گیرند تا پایان مستقیم را به محفظه‌های تابلو و ترانسفورماتور تسهیل کنند.

کابل کشی.بین تابلو برق فشار ضعیف-و اینورترهای متصل، کابل‌های سه فاز نیاز به توجه خاصی به چیدمان دارند. در مواردی که سه کابل مجزا برای کابل های AC وجود دارد (به عنوان مثال، کانال های کابل جداگانه)، برای جلوگیری از عدم تعادل جریان، فاصله بین کابل ها باید حداقل دو برابر قطر یک کابل AC باشد. یک هادی خط از هر فاز (L1، L2 و L3) باید در هر اجرا قرار داده شود تا از توزیع متعادل جریان اطمینان حاصل شود.

پایان کابل.پایانه‌های کابل{0} ولتاژ متوسط ​​باید با استفاده از کیت‌های پایانه مناسب که با نوع بوش تابلو برق سازگار است، انجام شود. روش های خاتمه عبارتند از انقباض سرد، انقباض حرارتی و پوشش های عایق قابل استفاده مجدد. برای پایانه های جمع شدگی سرد، بدنه پایانه در کارخانه-روی یک هسته قابل جابجایی گسترش می یابد. هنگامی که هسته خارج می شود، بدنه لاستیکی سیلیکونی به طور ایمن در اطراف انتهای کابل آماده شده منقبض می شود و بدون نیاز به گرما یا ابزار خاصی یک مهر و موم محکم در آب ایجاد می کند.

برای پوشش های عایق قابل استفاده مجدد، آستین همراه با کیت پایانه باید حداقل 50 میلی متر در هر فاز روی بوش جعبه کابل همپوشانی داشته باشد. قسمت همپوشانی بوش باید به طور کامل تمیز شود، ترجیحاً با استفاده از مواد ساینده، تا هر گونه ماده آزاد کننده سیلیکونی که ممکن است روی سطح بوش وجود داشته باشد، پاک شود. این مرحله برای اطمینان از آب بندی محکم در آب بعد از اتمام کار ضروری است.

هنگام خاتمه کابل ها به بوشینگ ترانسفورماتور یا سوکت های تابلو برق، مقادیر گشتاور مناسب باید رعایت شود. به عنوان مثال، پیچ و مهره های ثابت برای بوش های سوئیچ حلقه (معمولاً پیچ های شش گوش M16) به گشتاور سفت شدن تقریباً 95 نیوتن متر نیاز دارند.

بستن و پشتیبانی کابل.کابل ها باید قبل از خاتمه به درستی گیره یا پشتیبانی شوند تا از وارد شدن فشار مکانیکی به بوش ها و پایانه ها جلوگیری شود. پشتیبانی نادرست می تواند باعث آسیب بوش و در نهایت خرابی شود. برای کابل‌های هدایت شده به تابلو برق متوسط-، گیره‌های ثابت کابل از قبل نصب‌شده به دیواره‌های محفظه، نگه‌داری مکانیکی را فراهم می‌کنند.

ارتینگ صفحه نمایش محافظصفحه محافظ فلزی هر کابل{0}ولتاژ متوسط ​​باید فقط در انتهای تابلو برق متصل شود. اتصال زمین در هر دو انتها می تواند جریان های گردشی ایجاد کند که باعث گرم شدن و کاهش توان کابل می شود.

 

4.3 نصب ترانسفورماتور

اگر پست فشرده بدون ترانسفورماتور{0} نصب شده در کارخانه تحویل داده شود، ترانسفورماتور باید پس از قرار گرفتن محفظه نصب شود. سقف باید به دقت برداشته شود تا دسترسی به محفظه ترانسفورماتور فراهم شود. وسایل بالابر ذخیره شده در اتاق ترانسفورماتور ممکن است برای برداشتن سقف استفاده شوند و به وسط هر شیروانی سقف متصل شوند.

ترانسفورماتور باید به داخل محفظه ترانسفورماتور بلند شود و روی نقاط نصب ارائه شده قرار گیرد. در جایی که یک گودال جمع آوری روغن وجود دارد (استاندارد در پیکربندی های خاص)، ترانسفورماتور باید روی تیرهای چوبی قرار گرفته در داخل گودال قرار گیرد. این تیرها دو هدف را دنبال می کنند: آنها بارهای مکانیکی را برای محافظت از قسمت پایین ترانسفورماتور توزیع می کنند و به عنوان لرزشگیر برای کل پست عمل می کنند.

پس از قرار گرفتن ترانسفورماتور، کابل های ولتاژ متوسط-از تابلو برق و اتصالات ولتاژ ضعیف- به تابلو باید به بوشینگ ترانسفورماتور خاتمه یابد. برای ترانسفورماتورهای با ترمینال های باز، شاخه های کابل مستقیماً به بوشینگ ها متصل می شوند. برای رتبه های بزرگتر که نیاز به ظرفیت جریان بالاتری دارند، ممکن است کانکتورهای ترمینال جداگانه ارائه شود.

پلاک امتیاز ترانسفورماتور باید از درب بازرسی قابل مشاهده باشد تا شناسایی و برنامه ریزی نگهداری تسهیل شود.

 

4.4 ارتینگ پست

ارت مناسب (ارتینگ) یکی از حیاتی ترین ویژگی های ایمنی هر تاسیسات الکتریکی را تشکیل می دهد و پست های فشرده نیاز به توجه ویژه ای به طراحی و اجرای سیستم ارت دارند.

• هدف از ارتینگیک سیستم ارت موثر یک مسیر امپدانس پایین{0}}برای بازگشت جریان های خطا به منبع فراهم می کند، افزایش ولتاژ را در شرایط خطا محدود می کند، پتانسیل های مدار را نسبت به زمین تثبیت می کند، و تضمین می کند که محفظه و قطعات رسانای در معرض در هنگام عملکرد عادی در پتانسیل صفر یا نزدیک به صفر باقی می مانند. ارتینگ مناسب هم از پرسنل و هم تجهیزات در برابر شرایط ولتاژ خطرناک محافظت می کند که در غیر این صورت می تواند باعث شوک، آتش سوزی یا آسیب تجهیزات شود.
• زمین کردن سیستمنقطه خنثی سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور باید به زمین متصل شود. این اتصال زمینی سیستم افزایش ولتاژ را در هنگام خطاهای تک فاز-به-زمین محدود می‌کند و یک ولتاژ مرجع ضروری برای عملکرد صحیح رله‌های حفاظتی و تجهیزات اندازه‌گیری فراهم می‌کند.
• زمین تجهیزات.تمام محفظه های فلزی داخل پست، از جمله محفظه تابلو برق فشار متوسط، تابلو فشار ضعیف{{1}، مخزن ترانسفورماتور و خود محفظه پست، باید به یکدیگر متصل شده و به ترمینال اصلی زمین متصل شوند. اتصال زمین تجهیزات در درجه اول در خدمت ایمنی پرسنل است: هنگامی که یک شکست عایق در یک قطعه از تجهیزات رخ می دهد، جریان خطا از طریق هادی زمین به زمین می گذرد نه از طریق شخصی که ممکن است با تجهیزات در تماس باشد.
• هادی های زمینسطح مقطع هادی های زمین باید بر اساس حداکثر جریان خطای مورد انتظار و افزایش دمای مجاز انتخاب شود. حداقل سطح مقطع معمولی برای هادی‌های زمین مسی در یک پست فشرده شامل 30 میلی‌متر مربع برای اتصالات زمین اصلی، 35 میلی‌متر مربع برای{5}وسیچ ولتاژ متوسط ​​و اتصال زمین ترانسفورماتور، و 95 میلی‌متر مربع برای اتصال به شینه خنثی{{7} ولتاژ پایین است.
• الکترودهای ارتینگاتصال بین سیستم ارت پست و خود زمین از طریق الکترودهای زمینی مانند میله های فولادی مسی{0} روکش شده در خاک، صفحات زمینی که به صورت افقی مدفون شده اند یا نوارهای مسی مدفون به دست می آید. میله های زمینی معمولاً تا عمق 2.5 تا 3 متر رانده می شوند. چندین میله حداقل 5 متر از هم فاصله دارند تا اثربخشی را به حداکثر برسانند. شبکه ارت به طور کلی با میله های محرک در چهار گوشه فونداسیون و اتصال آنها با یک حلقه هادی مدفون ساخته می شود.
• مقاومت زمین.مقاومت زمین هدف برای سیستم ارت پست پست معمولاً 5 اهم یا کمتر است، اگرچه برخی از شرکت‌ها سیستم‌های خود را طوری طراحی می‌کنند که به چند دهم 1 اهم برسند. برای دستیابی به مقادیر قابل قبول مقاومت زمین، ممکن است در خاک‌هایی با مقاومت بالا{3}}افزودنی‌هایی مانند عوامل کاهش‌دهنده مقاومت مورد نیاز باشد.
• الزامات اتصالمحفظه پست باید به طور قابل اعتمادی در دو نقطه مجزا به شبکه ارتینگ متصل شود. ترمینال اصلی زمین که معمولاً در محفظه ولتاژ پایین قرار دارد، به عنوان رابط بین سیستم ارت داخلی پست و هادی زمین سیستم خارجی عمل می کند. در سیستم های TN{3}}C، زمین محافظ و هادی خنثی (PEN) با هم ترکیب شده و به شین PEN متصل می شوند. در سیستم‌های TN{5}}S با هادی‌های خنثی و محافظ جداگانه، هر رسانا به شینه مربوطه خود متصل می‌شود و زمین محافظ و خنثی فقط در منبع متصل می‌شوند.

 

4.5 بررسی های نصب نهایی

پس از اتمام کلیه تاسیسات مکانیکی، پایانه های کابل و اتصالات ارتینگ، قبل از شروع به راه اندازی باید یک بازرسی نهایی انجام شود.

بررسی کنید که همه درها به نرمی و بدون اتصال یا نیروی بیش از حد باز و بسته شوند. اطمینان حاصل کنید که تمام اتصالات پیچ و مهره ای سفت شده در حین نصب، ایمن باقی می مانند، و توجه ویژه ای به اتصالات شینه، انتهای کابل و اتصالات ارت داشته باشید. بست های سفت شده کارخانه اغلب با رنگ به عنوان نشانه بصری گشتاور مناسب مشخص می شوند. بررسی کنید که این علائم جابجا نشده باشند.

تمام ورودی های کابل را بررسی کنید تا مطمئن شوید که در برابر نفوذ رطوبت و نفوذ جوندگان به درستی مهر و موم شده اند. بررسی کنید که برچسب‌های اخطار در همه مکان‌های مورد نیاز به درستی نصب و نصب شده باشند. هر گونه جسم خارجی، از جمله پیچ های شل، مهره ها، ابزارها یا زباله ها را از تمام محفظه ها خارج کنید.

 

 

 

 

5.1 قبل از{1}}بررسی انرژی

قبل از اینکه پست فشرده برق دار شود و در خدمت قرار گیرد، باید یک سری بررسی و آزمایش سیستماتیک انجام شود تا تأیید شود که نصب برای بهره برداری آماده است و همه سیستم های ایمنی همانطور که در نظر گرفته شده است عمل می کنند.

بازرسی های اولیهبررسی‌های اولیه زیر را با همه تابلوهای برق در حالت خاموش- انجام دهید:

قبل از ادامه، بررسی کنید که تمام کلیدهای{0}}قطع کننده و قطع کننده مدار در موقعیت OFF هستند. عملکرد صحیح اینترلاک های مکانیکی و الکتریکی را که برای جلوگیری از توالی های عملیاتی ناایمن طراحی شده اند، تأیید کنید. برای تابلو برق عایق شده با SF6، نشانگر فشار گاز را بررسی کنید تا اطمینان حاصل کنید که فشار در محدوده مشخص شده باقی می ماند (معمولاً نشانگر باید در ناحیه سبز روی گیج باشد).

اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه کنترل در دسترس است و همه رله ها و مترهای حفاظتی به درستی تنظیم و کار می کنند. با مشاهده عملکرد صحیح باز و بسته شدن کلیدهای مدار، یک آزمایش عملیاتی از واحد اصلی حلقه و سیستم‌های کنترل و حفاظت پانل ولتاژ پایین- انجام دهید.

تست عایق.مقاومت عایق در برابر زمین هر هادی فاز را اندازه گیری کنید. عمل استاندارد به قرائت مقاومت عایق حداقل 200 مگا{2}}اهم نیاز دارد. خوانش های پایین تر ممکن است نشان دهنده عایق آسیب دیده یا آلوده باشد و قبل از ادامه تحقیقات لازم است.

تست دی الکتریکدر صورت نیاز توسط مقررات محلی یا مشخصات پروژه، ممکن است آزمایش ولتاژ مقاومت در برابر فرکانس{0} قدرت انجام شود. ولتاژ آزمایشی که باید در محل اعمال شود، معمولاً 80٪ مقدار آزمایش کارخانه مشخص شده در IEC 60694 است که برای مدت زمان مشخصی اعمال می شود.

تأیید توالی فاز.تأیید کنید که توالی فاز منبع ولتاژ متوسط{0} ورودی با چرخش لازم برای ترانسفورماتور و تجهیزات پایین دست مطابقت دارد. یک توالی فاز نادرست می تواند باعث شود که موتورها به سمت عقب حرکت کنند و ممکن است بر عملکرد برخی از رله های محافظ تأثیر بگذارد.

 

5.2 گام به گام-توالی راه اندازی گام به گام

با انجام همه{0}}بررسی های قبل از انرژی، پست ممکن است با استفاده از ترتیب زیر راه اندازی شود.

مرحله 1- تأیید جداسازیقبل از ادامه، تأیید کنید که همه عناصر کلید در موقعیت‌های OFF یا OPEN خود قرار دارند، از جمله تابلو برق فشار ضعیف، تابلو برق متوسط-و هر قطع کننده مدار مینیاتوری که مدارهای کمکی را کنترل می‌کند.

مرحله 2 -انرژی دادن به ولتاژ متوسط.فقط پرسنل مجاز و آموزش دیده در زمینه ایمنی برق می توانند منبع ولتاژ متوسط- را به ترانسفورماتور متصل کنند. تابلو برق ولتاژ متوسط ​​باید مطابق با دستورالعمل های عملکرد سازنده روشن شود. در لحظه روشن شدن انرژی، پرسنل باید صاف بایستند و تجهیزات را از نظر هرگونه صداهای غیرعادی، قوس یا سایر علائم خرابی مشاهده کنند.

مرحله 3 -بررسی ولتاژ پایین.پس از روشن شدن ترانسفورماتور، ولتاژ AC پایین موجود در تابلوی-ولتاژ پایین را بررسی کنید. اختلاف ولتاژ بین هادی های خط را اندازه گیری کنید و این مقادیر را در گزارش راه اندازی ثبت کنید. ولتاژ پایین اندازه گیری شده باید در محدوده 5± ولت از ولتاژ اسمی اینورتر باشد. اگر انحراف بیش از این تحمل باشد، شیرهای ترانسفورماتور باید با استفاده از -شیر بار-تغییر کننده روشن تنظیم شوند، سپس ولتاژ مجدد- اندازه گیری و تأیید شود.

مرحله 4-اتصال منبع تغذیه داخلی.اگر پست دارای یک ترانسفورماتور منبع تغذیه داخلی باشد، منبع تغذیه داخلی خود ایستگاه باید با بستن قطع کننده مدار اصلی روی تخته توزیع فرعی ایستگاه وصل شود. سپس، قطع کننده های مدار مینیاتوری جداگانه را برای روشنایی ایستگاه، خروجی زمین شده (با اطمینان از عملکرد دستگاه جریان باقیمانده یکپارچه)، فن های تهویه، تجهیزات اندازه گیری و دستگاه های ارتباطی ببندید.

مرحله 5-اتصال منبع تغذیه اینورتر.کلید مدار با برچسب "ولتاژ منبع SC1" را برای اولین اینورتر ببندید. اگر دو اینورتر نصب شده است، قطع کننده مدار مربوطه را برای اینورتر دوم ببندید.

مرحله 6 -انرژی دادن کلید ولتاژ پایین.با تکمیل همه بررسی‌ها، ممکن است تابلوی{0}}ولتاژ پایین برای تامین برق شبکه توزیع پایین‌دست روشن شود. روش خاص برای برق رسانی{2}}سوئیچ ولتاژ پایین در مستندات سازنده تابلو به تفصیل آمده است.

مرحله 7- راه اندازی اینورترپس از برق رسانی موفقیت آمیز پست و بررسی سطوح ولتاژ مناسب، ممکن است اینورترهای متصل طبق دستورالعمل سازنده اینورتر راه اندازی شوند.

 

5.3 اسناد راه اندازی

فرآیند راه اندازی باید به طور کامل مستند باشد. برای معتبر ماندن ادعاهای گارانتی و ضمانت، الزامات خاصی اعمال می شود. به طور خاص، راه اندازی اولیه-ممکن است لازم باشد توسط سازنده تجهیزات یا نماینده مجاز آنها انجام شود، یا یک گزارش راه اندازی کاملاً تکمیل شده و امضا شده باید قبل از قرار دادن تجهیزات در سرویس به سازنده ارائه شود.

اسناد راه اندازی باید شامل موارد زیر باشد:

• شماره سریال پست و تعیین نوع
• آدرس سایت نصب
• اندازه گیری ولتاژ ثبت شده
• نتایج آزمایش مقاومت عایق
• تأیید توالی فاز صحیح
• تایید تنظیمات رله حفاظتی مناسب
• اذعان به اینکه همه اینترلاک های مکانیکی و الکتریکی به درستی کار می کنند
• امضای نهایی- توسط مهندس راه اندازی مسئول

 

5.4 پذیرش نهایی

پس از روشن شدن پست برق و تایید کلیه تست های عملکردی رضایت بخش، نصب برای سرویس پذیرفته می شود. مستندات راه اندازی باید با اسناد سیستم برای پست ارسال شود که به راحتی برای مراجعات بعدی توسط پرسنل تعمیر و نگهداری قابل دسترسی باشد.

كليه كليدهاي قفل درها بايد از قفل خارج شده و در مكاني امن و تعيين شده كه فقط براي افراد مجاز در دسترس باشد، نگهداري شود. محفظه پست باید قفل شود تا از دسترسی غیرمجاز جلوگیری شود، همانطور که توسط مقررات ایمنی و رویه های عملیاتی استاندارد لازم است.

 

 

 

6.1 شرایط عملیاتی عادی

پست های فشرده برای عملکرد مداوم تحت شرایط سرویس مشخص طراحی شده اند. اپراتور باید اطمینان حاصل کند که این شرایط در تمام طول عمر پست حفظ می شود.

• پارامترهای الکتریکیولتاژ اعمال شده و جریان بار نباید از مقادیر نامی مشخص شده در پلاک پست تجاوز کند. عملکرد مداوم بالاتر از مقادیر نامی باعث گرم شدن بیش از حد، تسریع پیری عایق می شود و ممکن است دستگاه های محافظ را فعال کند.
• شرایط محیطیپست باید در محدوده دمای محیط مشخص شده خود، که معمولاً 20- درجه تا +45 درجه برای تنظیمات استاندارد است، کار کند. رطوبت نسبی باید بین 15٪ تا 95٪ (غیر متراکم) حفظ شود. عملیات در ارتفاعات بیش از 1000 متر مستلزم کاهش توانایی مقاومت در برابر ولتاژ است.
• تهویه.این پست در درجه اول به گردش هوای طبیعی از طریق دریچه های درهای محفظه برای خنک سازی متکی است. درهای محفظه ترانسفورماتور نباید مسدود شوند و پوشش گیاهی در حال رشد در اطراف پست باید در صورت لزوم کوتاه شود تا جریان هوای کافی حفظ شود.

 

6.2 رویه های عملیاتی

• عملیات سوئیچینگ معمولیهنگام کار کردن واحدهای اصلی حلقه یا سایر تابلوهای برق در پست، باید ترتیب عملکرد صحیح را رعایت کرد. برای ایمنی، قبل از باز کردن درپوش محفظه کابل، فیدر مربوطه باید به زمین متصل شود و تأیید شود که -روی آن روشن نیست.
• اینترلاک های مکانیکیاین پست دارای قفل های مکانیکی است که برای جلوگیری از توالی های عملیاتی ناایمن، مانند باز کردن درب محفظه کابل قبل از اتصال به مدار، طراحی شده اند. اینترلاک باید قبل از انجام هر عملیات به درستی جدا شود. عبور زور از یک اینترلاک نشان دهنده یک توالی عملیاتی نادرست است که می تواند منجر به خطر شود.
• ابزارهای عملیاتی عایق بندی شدههر زمان که عملیات سوئیچ دستی مورد نیاز باشد باید از یک میله عملیاتی عایق استفاده شود. دسته عملیاتی عرضه شده با پست به طور کلی برای این منظور مناسب است.
• شاخص های بصریقبل از انجام هر روش عملیاتی، شاخص های ولتاژ خازنی باید بررسی شوند. یک نشانگر روشن وجود ولتاژ خط را نشان می دهد. یک نشانگر روشن نشده، عدم وجود ولتاژ را نشان می‌دهد، اگرچه هنوز برای تأیید قطع انرژی با وسایل دیگر قبل از تماس با هادی‌ها، احتیاط لازم است.

 

6.3 نظارت عملیاتی معمول

در طول عملیات عادی، پرسنل باید به طور دوره ای پست را برای علائم شرایط غیرعادی مشاهده کنند.

• شاخص های شنیداریبه صداهای غیرعادی ترانسفورماتور مانند زمزمه که در زیر و بم یا میزان صدا تغییر کرده است، صداهای تروق که می تواند نشان دهنده تخلیه جزئی باشد، یا لرزش مکانیکی از قطعات شل گوش دهید.
• شاخص های بصریقرائت های ولتاژ و جریان را روی ابزارها و کنتورها مشاهده کنید و مراقب نوسانات غیرعادی یا قرائت های خارج از محدوده مورد انتظار باشید. بررسی کنید که همه نشانگرهای وضعیت و چراغ های هشدار به درستی نمایش داده شوند و هیچ نشانگر هشداری روشن نباشد.
• پایش محیط زیستبه طور دوره ای سطوح دمای داخلی و رطوبت را در هر محفظه بررسی کنید. دمای بیش از حد ممکن است شرایط اضافه بار یا انسداد تهویه را نشان دهد. میعان داخل محفظه ها ممکن است نشان دهنده این باشد که تجهیزات گرمایشی یا رطوبت زدایی به درستی کار نمی کنند.

 

 

7.1 فلسفه نگهداری

تعمیر و نگهداری منظم و سیستماتیک برای اطمینان از ادامه عملکرد ایمن و قابل اطمینان یک پست فشرده در طول عمر مفید آن ضروری است. یک برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه خوب برنامه ریزی شده، مشکلات در حال توسعه را زود تشخیص می دهد، اجازه می دهد اقدامات اصلاحی قبل از وقوع خرابی انجام شود، در نتیجه از قطعی های برنامه ریزی نشده، حوادث ایمنی و تعمیرات اضطراری پرهزینه جلوگیری می کند.

فعالیت های تعمیر و نگهداری در سه سطح طبقه بندی می شوند:

• بازرسی روتیندر حالی که پست در حال کار است به صورت خارجی اجرا می شود. بازرسی معمول شامل بررسی قرائت ولتاژ و جریان، بررسی نویز یا بو غیرعادی و مشاهده شرایط محیطی اطراف پست است. این بازرسی معمولاً بخشی از گشت‌های منظم تأسیسات است.
• بازرسی دوره ایدر فواصل زمانی برنامه ریزی شده با پست در حال کار (بازرسی معمولی) یا بدون انرژی (بازرسی دقیق) انجام می شود. بازرسی معمولی بر شرایط خارجی مانند تجمع آلودگی و خوردگی متمرکز است. بازرسی دقیق نیاز به وقفه در عملیات دارد و شامل عملکردهای حفاظتی، سیستم های کنترل، مکانیسم های قفل و بازرسی داخلی تجهیزات می شود.
• سرویس دهیزمانی انجام می‌شود که بازرسی شرایط غیرعادی را نشان دهد یا زمانی که تعداد مشخصی از چرخه‌های عملیاتی انجام شده باشد (به عنوان مثال، 1000 عملیات برای دستگاه‌های سوئیچینگ خاص).

 

7.2 فواصل تعمیر و نگهداری توصیه شده

فواصل نگهداری بر اساس شرایط محیطی، وظیفه عملیاتی و بحرانی بودن تجهیزات متفاوت است. جدول زیر راهنمایی کلی را ارائه می دهد:

• بازرسی بصری:ماهانه یا بیشتر در شرایط سخت مانند محیط‌های ساحلی،{0}مناطق با آلودگی صنعتی بالا، یا مناطقی با گرد و غبار یا شن‌های سنگین.
• تعمیر و نگهداری روتین:هر 6 تا 12 ماه بسته به محیط عملیاتی و شرایط بار.
• تعمیرات اساسی جامع:هر 3 تا 5 سال برای اکثر تجهیزات یا مطابق با توصیه‌های سازنده{2}}.
• بازرسی دقیق مکانیزم های عملیاتی:تقریباً هر 6 سال برای مکانیسم های قطع کننده مدار و سایر دستگاه هایی که اغلب کار می کنند.

 

7.3 رویه های تعمیر و نگهداری

• بازرسی بصرییک پیاده روی کامل-در اطراف بازرسی بیرونی پست انجام دهید. محفظه را از نظر زنگ زدگی، فرورفتگی، تغییر شکل یا آسیب به پوشش ضد خوردگی-بررسی کنید. بررسی کنید که تمام علائم و برچسب های هشدار دهنده موجود و خوانا باشند. اطمینان حاصل کنید که درها و محفظه ها به درستی مهر و موم شده اند و دریچه ها بدون مانع باقی می مانند.
• پاکسازی انرژی‌زا.هنگام انجام تعمیر و نگهداری دقیق، ایستگاه پست باید مطابق با رویه‌های ایمنی قابل اجرا، بدون برق و قفل شود. پس از جداسازی، گرد و غبار و زباله ها باید از تمام محفظه ها حذف شوند. عایق ها، بوش ها و سایر سطوح عایق باید با استفاده از جاروبرقی یا هوای فشرده خشک تمیز شوند. رسوبات چسبنده یا چرب روی عایق ها را می توان با یک پارچه پرز{4}آزاد آغشته به یک ماده تمیزکننده تایید شده پاک کرد.
• سفت شدن اتصال.به دلیل چرخه های انبساط و انقباض حرارتی، اتصالات ترمینال می توانند در طول زمان شل شوند. در طول تعمیر و نگهداری دوره‌ای، تمام اتصالات شینه، پایانه‌های کابل و اتصالات زمین باید با استفاده از آچار گشتاور کالیبره شده مجدداً به مقادیر گشتاور مشخص شده محکم شوند.
• بررسی اجزای مکانیکیمکانیسم های عملیاتی برای قطع کننده های مدار، جدا کننده ها و کلیدها باید تقریباً 10 تا 12 بار برای تأیید عملکرد مکانیکی کار کنند. حرکت صاف غلتک ها، پین ها و قطعات کشویی را بررسی کنید. روغن کاری اجزای مکانیکی با استفاده از روان کننده های تایید شده همانطور که در مستندات سازنده مشخص شده است. قبل از اعمال گریس جدید، گریس قدیمی باید پاک شود.
• تست الکتریکی و حرارتی.آزمایش مقاومت عایق مدارهای اصلی را برای تأیید یکپارچگی دی الکتریک انجام دهید. اسکن ترموگرافی (بازرسی مادون قرمز) باید برای شناسایی نقاطی که اتصالات سست، مدارهای اضافه بار یا خرابی های قریب الوقوع را نشان می دهند، انجام شود. آزمایش‌های عملکردی باید روی رله‌های حفاظتی، نشان‌دهنده‌های عبور عیب و هر وسیله سوئیچینگ کنترل‌شده از راه دور انجام شود.
• مانیتورینگ فشار گازبرای تابلوهای عایق SF6، بررسی کنید که نشانگر فشار گاز در ناحیه سبز باقی بماند (معمولاً 0.25 تا 0.5 بار فشار نسبی در 20 درجه). اگر فشار به آستانه هشدار نزدیک شود، وضعیت باید بررسی شود. مانیتورهای چگالی گاز با کنتاکت های هشدار و سفر، اطلاع رسانی خودکار از شرایط فشار پایین را ارائه می دهند.
• تایید سیستم زمینتداوم سیستم ارتینگ را در تمام نقاط قابل دسترسی بررسی کنید. مقاومت زمین را به صورت دوره ای اندازه گیری کنید تا اطمینان حاصل کنید که در محدوده قابل قبول باقی می ماند (معمولاً 5 اهم یا کمتر). بازرسی بصری اتصالات زمین باید تأیید کند که همه اتصالات محکم و عاری از خوردگی هستند.
• چک های سیستم کمکیعملکرد صحیح روشنایی محفظه، سوئیچ‌های{0}در درب، کنترل‌کننده‌های دما و رطوبت، عملکرد فن، و هرگونه سیستم تشخیص آتش یا دود نصب شده را بررسی کنید. اگر فن‌ها به‌طور خودکار روشن نمی‌شوند، کنترل‌کننده دما باید در دمایی کمتر از دمای فعلی محیط تنظیم شود تا به‌طور دستی فن‌ها برای اهداف آزمایش روشن شود.

 

7.4 ملاحظات ویژه برای اجزای خاص

• واحدهای اصلی حلقهRMU به گونه‌ای طراحی شده است که تا حد زیادی{0}}رایگان تعمیر و نگهداری باشد و فقط به تمیز کردن عمومی و بازرسی دوره‌ای نیاز دارد. با این حال، بخش های مهر و موم شده گاز به طور مداوم توسط نشانگرهای فشار گاز کنترل می شوند و نیازی به تعمیرات اساسی دوره ای ندارند. یک بازرسی دقیق از مکانیسم های عملیاتی تقریباً هر 6 سال توصیه می شود.
• ترانسفورماتورهابرای ترانسفورماتورهای غوطه‌ور{0}}روغن، دمای روغن و دمای سیم‌پیچ باید کنترل شود. واحد حفاظت ترانسفورماتور باید با تنظیمات دمای مناسب پیکربندی شود. به طور دوره ای نشت روغن را بررسی کنید، به ویژه در اطراف اتصالات سیمانی، واشرها و مهر و موم بوش. وضعیت بوش باید از نظر علائم ردیابی، ترک خوردگی یا آلودگی بررسی شود.
• کلید ولتاژ پایین-.کلیدهای مدار را برای علائم گرمای بیش از حد، از جمله تغییر رنگ پایانه ها یا ذوب شدن عایق، بررسی کنید. با آزمایش بر اساس دستورالعمل های سازنده، بررسی کنید که دستگاه های جریان باقیمانده (RCD) به درستی کار می کنند.

 

7.5 ایمنی نگهداری

کلیه کارهای تعمیر و نگهداری باید فقط توسط پرسنل واجد شرایطی که با ویژگی های خاص تابلو برق و تجهیزات مربوطه آشنا هستند انجام شود.

قبل از انجام هر کاری در پست، تجهیزات باید برق-را قطع کنند. پنج قانون ایمنی مهندسی برق باید به شدت رعایت شود:

• ایزوله (قطع اتصال از همه منابع تغذیه)
• ایمن در برابر بسته شدن مجدد
• جداسازی ایمن از عرضه را بررسی کنید
• زمین و اتصال کوتاه-
• قسمت های زنده مجاور را بپوشانید یا سد کنید

هنگامی که کار بر روی تجهیزات برق دار انجام می شود (مثلاً در هنگام عیب یابی)، باید از تجهیزات ایمنی مناسب شامل دستکش های عایق، تشک های عایق و سایر تجهیزات حفاظت فردی مناسب استفاده شود.

فعالیت‌های تعمیراتی که نیاز به باز کردن درب محفظه ترانسفورماتور دارند ممکن است با واحد اصلی حلقه در هم قفل شوند. عملکرد نادرست این قفل‌ها ممکن است شرایط خطرناکی ایجاد کند، بنابراین باید دنباله‌ای که در دستورالعمل‌های عملیاتی مشخص شده است رعایت شود.

 

 

8.1 مسائل مشترک و اقدامات اصلاحی

• صدای غیر عادی از ترانسفورماتوراگر ترانسفورماتور صدای تروق، وزوز تغییر گام، یا سایر صداهای غیرمنتظره منتشر کند، دلایل احتمالی شامل شل شدن هسته، حرکت سیم پیچ، تخلیه جزئی یا اضافه بار شدید است. بار باید کاهش یابد و ترانسفورماتور بازرسی شود.
• دمای بیش از حد.دمای بالای کار ممکن است ناشی از شرایط اضافه بار، تهویه ضعیف، دمای بالای محیط، یا خرابی تجهیزات داخلی باشد. سطوح بار را بررسی کنید، موانع را از دریچه های تهویه پاک کنید و از تصویربرداری حرارتی برای شناسایی منبع گرمایش استفاده کنید.
• هشدار فشار پایین SF6.کاهش فشار گاز ممکن است نشان دهنده نشتی در مخزن مهر و موم شده باشد. اصلاح فوری مورد نیاز است، زیرا ادامه کار در فشار کم، عایق و قابلیت خاموش کردن قوس{1}} را به خطر می اندازد. نشتی ها باید شناسایی و تعمیر شوند و فشار گاز به سطح نامی بازگردانده شود.
• نشانگر خطای زمینهنگامی که نشانگر عبور خطا یا رله حفاظتی خطای زمین را نشان می دهد، مدار آسیب دیده باید شناسایی و جدا شود. بررسی باید مشخص کند که آیا خطا موقتی است (به عنوان مثال، ناشی از رطوبت موقت یا حیات وحش) یا دائمی (آسیب به عایق کابل یا خرابی داخلی).

 

8.2 چه زمانی با سازنده تماس بگیرید

برخی شرایط نیاز به پشتیبانی سازنده یا پرسنل خدمات مجاز کارخانه- دارند. زمانی که:

• پست نیاز به تعویض اجزای اصلی دارد که برای خدمات صحرایی در نظر گرفته نشده اند
• قوس داخلی یا خطای الکتریکی عمده رخ داده است
• تعمیرات پیچیده تابلو برق با عایق SF6 مورد نیاز است
• شرایط غیرمعمولی وجود دارد که توسط این راهنما یا اسناد{0}} تجهیزات خاص پوشش داده نشده است
• تنظیمات رله محافظ نیاز به محاسبه مجدد یا پیکربندی مجدد فراتر از تنظیمات استاندارد دارند

 

 

 

ملاحظات ایمنی زیر در نصب، بهره برداری و نگهداری پست های فشرده از اهمیت بالایی برخوردار است.

• خطر شوک الکتریکیولتاژهای بالا در داخل پست وجود دارد. قبل از انجام هر کاری، پست باید از همه منابع، از جمله تابلو برق فشار ضعیف، تابلو برق متوسط{{3} و هر منبع ولتاژ خارجی، برق زد-. پس از قطع برق، قبل از لمس هر هادی، عدم وجود ولتاژ را بررسی کنید.
• خطر فلش قوس.پست های فشرده طراحی شده بر اساس استاندارد IEC 62271-202 دارای طبقه بندی قوس داخلی هستند که حاوی انرژی قوس در مناطق تعریف شده هستند. با این حال، همه کارها روی تجهیزات برق دار یا نزدیک به آن باید با تجهیزات حفاظت فردی مناسب و مطابق با استانداردهای ایمنی فلاش قوس الکتریکی قابل اجرا انجام شود.
• خطر سوختگیبرخی از قطعات، به ویژه فیوزها و بوش های ترانسفورماتور، ممکن است در حین کار عادی داغ شوند. هنگام دست زدن یا کار در نزدیکی این قطعات، دستکش مناسب بپوشید و قبل از انجام تعمیرات، زمان خنک شدن کافی را در نظر بگیرید.
• خطر آتش سوزیفاصله ایمنی حداقل 5000 میلی متر از اجسام قابل اشتعال باید حفظ شود. پست معمولاً با یک کپسول آتش نشانی به عنوان بخشی از تحویل استاندارد عرضه می شود که باید در دسترس باقی بماند و به طور منظم از نظر قابلیت سرویس بازرسی شود.
• ایمنی محیط زیست.هنگام استفاده از گاز SF6 از تابلو برق، باید از روش های سازگار با محیط زیست استفاده شود. تجهیزات بازیافت گاز از انتشار SF6 که یک گاز گلخانه ای قوی است جلوگیری می کند.

 

 

10. راهنمای نصب و عملیات مربوط به ترانسفورماتور

پست های فشرده ترانسفورماتور و تابلو برق را در یک محفظه کارآمد برای توزیع در فضای باز ادغام می کنند. برای انواع ترانسفورماتورهای سنتی با طراحی های مختلف نصب، خنک کننده یا محفظه، لطفاً به راهنمای اختصاصی زیر مراجعه کنید.

• راهنمای نصب و راه اندازی ترانسفورماتور پست
• راهنمای نصب و راه اندازی ترانسفورماتور قدرت
• راهنمای نصب و راه اندازی ترانسفورماتور پایه دار
• راهنمای نصب و راه اندازی ترانسفورماتور نصب شده بر روی پد
• راهنمای نصب و راه اندازی ترانسفورماتور نوع خشک

 

 

 

 

 

11. مراجع

پست‌های فشرده از نوع{0}}بر اساس آخرین ویرایش IEC 62271{11}}202 آزمایش شده‌اند، که الزامات پست‌های ثانویه فشرده را مشخص می‌کند. استانداردهای قابل اجرا اضافی شامل IEC 62271-1 برای مشخصات رایج تابلو برق، IEC 62271-100 برای قطع کننده های مدار، IEC 62271-200 برای کابین های تابلو، IEC 62271-102 برای جدا کننده ها و سوئیچ های ارت، سوئیچ IEC 623271-IEC 623271- درجه برای قطع کننده ها حفاظت ارائه شده توسط محفظه ها (کدهای IP)، IEC 60076 برای ترانسفورماتورهای قدرت، و IEC 61439 برای مجموعه های تابلو برق ولتاژ پایین.

برای هر گونه سؤال یا نگرانی فنی در مورد نصب، بهره برداری یا نگهداری پست فشرده، با خط خدمات سازنده تجهیزات با اطلاعات زیر در دسترس تماس بگیرید: شماره سریال پست، تعیین نوع و آدرس محل نصب.